тел : +77011016966
1 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на дереву
2 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на стене
3 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на стене
4 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на стене
5 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на стене
6 / 8
Металлический Пургазиан кракелюрная краска
7 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на пластике
8 / 8
Пургазиан кракелюрная краска на дереве и стене

Пургазиан Трещина краска

Кракелюровая краска Пургазиан

 

 

стандарт предприятия

Первое издание

2015 год

 

 

 

 

 

 

 

Декоративная кракелюровая краска-

особенности и способы применения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая комиссия составления стандартов предприятия

Кракелюровые декоративные краски – Особенности и способы применения

 

 

Директор Должность и представитель

ВахидНоурузиКомпания «Парсиан туф сарира»     

(бакалавриат, инженер- механик)

 

Заместитель                                                 

МехрнозКаримханиКомпания «Парсиан туф сарира»

(магистратура, химия)

 

Сотрудники:  (имена  в алфавитном порядке)

 

Алиреза Пургазиан Эсфахани Руководитель производства

(бакалавриат, химия )«Кракелюровые краски Пургазион»

 

Хамидреза Пургазиан Эсфахани Специалист производства

(бакалавриат, химическая инженерия)«Кракелюровые краски Пургазиан»

 

 

 

 

 

 

Оглавление

Название                                                                                                  Страница

Техническая комиссия стандартов                                                                   Б

Предисловие                                                                                                       Д

 Введение                                                                                                             1

1 Сфера применения                                                                                           1

2 Нормативные ссылки                                                                                       1

3 Термины и определения                                                                                  1

4 Классификация                                                                                                 3

5 Характеристика продукта                                                                                4

5.1 Характеристика краски в банке                                                                   4                                                                                        

5.2 Свойства                                                                                                         5

5.3 Устойчивость                                                                                                 6

5.4 Специфические качества                                                                              7

6 Общие условия испытаний                                                                             11

6.1 Подлежащие образцы                                                                                   11

6.2 Условия окрашивания и испытаний                                                           11

6.3 Приготовление образца                                                                                11

7 Методы испытаний                                                                                          12

8 Упаковка                                                                                                           15

9 Марка                                                                                                                15

10 Хранение                                                                                                        16

Приложение А (справочное) Создание трещин в краске                               16

Приложение Б (справочное) Растворение краски на основе определения вязкости                                                                                                               17

Приложение В (обязательный) Испытание краски различными методами 18

Приложение Г (обязательное) Измерение объема влажного покрытия с использованием прибора Криптометр                                                             19

 

 

Введение

Кракелюровая краска Пургазиан (декоративная кракелюровая краска), продукт братьев Пургазиан ,всю жизнь исследовался и испытывался. производство и продажа начались в 2005 году. Продукция этой компании – быстросохнущая ,различные виды, кракелюрная краска.   И эта краска на всех поверхностях принимающих краску, в частности дерево, металл, пластик создает облик подобный камню, можно использовать на поверхностях различных конструкции, транспортеров и прочих военных изделии. Этот продукт производится в мире по исключительной технологии, и этот продукт легко используется без нужды в опыте и умении. Вид, который создает эта краска в сегодняшнем мире, примут люди, ремесленники и строители, использующие специальные методы и сложные двуслойные краски. Продукт прошел сертификацию ISO 9001. Так же кракелюровая краска,  в Иране научно-промышленном исследовательском центре успешно прошел тестирование и  является нововведенном в нано технологии.  Эта компания сегодня  работает в  районе Варомин.

 

 

 

 

Контактная информация:

Адрес: Иран ,Тегеран, район Варомин-ПишваКамарбанди- Булвар Аят Аллах Талегани (село Саид Абад) – Проспект Багестан, дом 9

Сайт: www.crackpaint.com

E-mail: info@crackpaint.com

Телефон: +98-21-36751280 или +98-21-88638001

Факс: +98-21-88638001; +98-21-36751279

Мобильный: +98-9121754065

 

 

«Декоративная кракелюрная краска- Свойства и методы испытания»

Предисловие

Созданный кракелюр является особенной краской, которая создается под влиянием сжатия на поверхности. Это сжатие создается под влиянием новых технологий в различных структурах красок. Эта краска не применяется для защиты поверхности от коррозии и природных факторов и используется в декоративных целях.

1.Цель и сфера применения

Цель в составлении этого стандарта, определения свойств, выборка, методы испытания, упаковка и маркировка декоративной кракелюрной краски единственным компонентом является сухой воздух. Может быть использована на разных поверхностях подготовленных для строительства, из числа разных металлических, деревянных строительных поверхностей (гипсовая, бетонная и …)и на окрашивающейся пластиковой поверхности.

Напоминание-этот стандарт не указывает на  свойства и метод тестирования кракелюрной краски.

 

2. Необходимые ссылки

В тексте данного заводского стандарта следующие необходимые документы являются правилами, за которые они поручаются. Таким образом, правила  считаются заводским стандартом. Если в документе указана дата выпуска, не требуется следующие поправки и пересмотр данного стандарта.  Если в документе не указана дата выпуска, желательны поправки и пересмотр.

Для этого стандарта является желательным использование следующих ссылок:

1-2 Национальный стандарт Ирана №526: тест красок, готовых к использованию

2-2Национальный стандарт Ирана №5905: 2001г.,  краски и лаки- метод определения вязкости сухого слоя краски, с помощью разреза кроссовера и ленты.

2-3 Национальный стандарт Ирана №5907: 2001 г.  метод определения не летучих (быстроиспаряющийся) красок- лаков (с помощью веса)

2-4 Национальный стандарт Ирана №5908: 2001 г. краска и лак- метод определения стойкости слоя краски вокруг оси цилиндра.

2-5 Национальный стандарт Ирана № 6085: 2001г., краска и лак -  измерение срока истечения с помощью кубка

2-6 Национальный стандарт Ирана № 6454-1: 2002г., краски и лаки - метод определения плотности - перваячасть: с помощью пикнометра.

2-7 Национальный стандарт Ирана-ИСО № 6455: 2002г., краски и лаки - Метод определения неметаллического блеска пленки краски под углом 20, 60 и 85 °

2-8 Национальный стандарт Ирана № 6457: 2002г., краски и лаки – тестирование царапинами

2-9 Национальный стандарт Ирана № 6460:2002г., краски и полиграфические инструменты – метод налива

2-10 Национальный стандарт Ирана № 7259: 2004г., Лабораторная посуда – измерители плотности (пикнометры)

2-11 Национальный стандарт Ирана № 7487-1:2005г., краски и лаки – определение летучих органических соединений - первая часть: метод различия - метод испытания

2-12 Национальный стандарт Ирана № 7509: 2004г.,  краски и лаки - Подготовка испытываемых образцов для испытания

2-13 Национальный стандарт Ирана № 7876-1: 2004г., краски и лаки – определение влагостойкости первая часть: непрерывная плотная влажность (постоянная влажность)

2-14 Национальный стандарт Ирана № 10035: 2005г., краски и лаки – метод выборки

2-15 Национальный стандарт Ирана № 10043: 2005г., краски и лаки: установление крышек под искусственным атмосферным воздействием - Воздействие люминесцентных ламп UVи воды

2-16 Национальный стандарт Ирана № 13907: 2013г., краски и лаки – тест на высыхание – часть 1: определение режима полного высыхания и время полного высыхания

2-17 Национальный стандарт Ирана № 13907: 2010г.,краски и лаки – тест на высыхание – часть 3: проверка высыхания с помощью телец

2-18 Национальный стандарт Ирана № 14388-2: 2011г., краски и лаки - Измерение сопротивления жидкости – часть 2 – погружение в воду

2-19Национальный стандарт Ирана №17366: 2013г., краски и лаки – освещение и визуальные методы оценки крышек

 

3)Термины и определения

В этом стандарте используются следующие термины и определения:

3-1Декоративная кракелюрная краска

Краска, которая используется на разных поверхностях и имеет цвет, отличающийся от основного, появление двух оттенков поверхности,которая в то же время демонстрирует эффект кожи или камня. В том случае, если выполнено в нескольких оттенках,на поверхности проявляется создание нескольких оттенков цвета.

3-2Сухой воздух

Лак. Поверхностный материал и, иногда, краска, которая сохнет лишь при испарении растворителя.

3-3 Внутренние и внешние поверхности здания

К внутренним поверхностям относятся те поверхности, которые не находятся непосредственно под солнечными лучами и погодными условиями и внешние поверхности находятся непосредственной близости от погодных условий.  

3-4Основа

Слой краски, который находится под блестящим слоем и наносится на рабочую поверхность до нанесения кракелюрной краски. Этот слой может обладать защитными качествами и также существование различий между цветами и оттенками кракелюрной краски создает красивое сочетание.

3-5Окрашиваемый пластик

Пластик из материала ABS, полистирол,  на которых стойко держится краска.

 

4)Классификация

Кракелюрная краска-на основе структуры цвета и видов пигментов, используемых в производстве двух категорий:

4-1 обыкновенная кракелюрная краска: имеет обычный органический и неорганический пигмент

4-2 особенная кракелюрная краска: имеет металлический, флуорисцентный и особенные пигменты.

 

 

5)Особенности продукта

5-1 Особенности краски в банках

5-1-1 Внешний вид краски в банках

Краска в посуде или банке является густой и должна быть однообразной и без крупных частиц.

5-1-2 мягкость частиц(сортировка)

Мягкость частиц должна быть измерена в соответствии с пунктом 2-8. Мягкость частиц краски должна соответствовать таблице.

Напоминание – эта статья не относится к краскам с металлическим пигментом.

5-1-3 весовая плотность цвета

Плотный вес присутствует в густом образце, во время того, как тест проводится в соответствии с таблицей  и пунктом 3-7.

5-1-4 удельный вес

Удельный вес краски определяется в соответствии с пунктом 4-7, и таблицей 1.

5-1-5 летучие вещества

Вес летучих веществ, присутствующих в густом образце, тестируется в соответствии с пунктом 5-7 и таблицей 1.

5-1-6 токсичность красок

Кракелюрная краска не должна иметь токсичных соединений, вредных для здоровья, как бензол или хлорированные растворители или металлические пигменты как свинец и камдий.

5-1-7 запах

Сырье для краски должно быть выбрано таким образом, что во время использования не было необычного неприятного запаха. Кроме того, после высыхания так же не должно быть неприятного запаха.

5-2 Пользовательские свойства

Кракелюрная краска обычно наносится на металлические поверхности, стены или на готовые вещи и затем сверху наносится один слой блестящей краски.  Кракелюрная краска применяется в сыром виде.

5-2-1 совместимость с разбавителем

Если какую-либо из красок из пункта 4 производитель рекомендует разбавлять, определяется коэффициент разбавления, должны быть полностью совместимы и после разбавления, эффект осаждения и разделения различных фаз друг от друга не должен быть рассмотрен.

 

5-2-2 свойства разбавленной краски

Если краска разбавлена ее нужно, оставить на какое-то время в банке и после перемешивания она должна быть однородной.

5-2-3 Использование краски кистью

Если тестируется краска из приложения «Б» к этому стандарту, кисть должна быть широкой и однородной и удобной к использованию. Если предположить, что декоративная кракелюрная краска применяется быстро, так что новые слои не смешиваются. Полученная сухая пленка не должна быть в волосах от кисти, в полосках, пятнах или разделена.

5-2-4  Использование краски с помощью валика

Если краска наносится с помощью валика на вертикальную плоскость ,необходимо соблюдать равномерность на поверхности по краям, не оставляя следов краски и любые другие нежелательные дефекты на мокрых и сухих слоях. «Кракелюровые декоративные краски» предлагают для быстрого применения, не смешивать недавно нанесенный слой.

5-2-5 Использование краски с помощью краскопульта (малярного пистолета)

Если краска данного стандарта с приложения«Б»используется,следует легко нанести краску из сопла краскопульта, полученная пленка, применяемой краски, должна быть однородной и не прогибаться.

5-2-6 Способность покрытия наподклад

Как было указано в пункте 2-5, из особенностей кракелюровых красок, нанести краску следует сразу после первого слоя или до того, как первый слой высохнет. Во время применения краски, основной подклад не должен быть поврежден или раздражен,во время сушки слоев, не должно быть следов или явных дефектов, которые можно заметить в  результате полученных красок. Полученная сухая пленка, создавшая каменную конструкцию, должна иметь равномерный вид и полностью прилипать к основному слою без морщин, повреждения, отверстия, протеканий, другие видимые поражения.

5-2-7 Устойчивость

Этот пункто том, что краска не используется в виде густообразной консистенции, а только для разведения, которая была в хранении в течение короткого времени и может быть использована.

Если образец разбавляют, в соответствии с протестированными пунктами 6-7, не имеет прецедента.

5-3 Регистрация краски на складе

Если краска в оригинальной упаковке не распечатана в течение 12 месяцев с даты изготовления при комнатной температуре и условиях хранения в закрытом помещении, вдали от прямых солнечных лучей и в условиях повышенной влажности, после окончания этого периода, следует использовать все возможности, в соответствии с пунктом 5-2, применить краску.

При разбавлении краски в полностью чистой посуде и в течение короткого времени с хранения в условиях вентилируемого помещения ,после открытия, краска должна быть однородной и без пленки, геля, грубых частиц либо без осадка и согласно с инструкцией по применению, с пунктом 6-2, использовать краску.

Примечание:Следует отметить,что металлические пигменты или другие специфические дефекты не должны быть даже после разбавленияв течение короткого времени

5-4 Особенности нанесения пленки краски

5-4-1 Появление сухой пленки

После высыхания пленки краски, должен потрескаться и казаться вполне каменной, но следует полностью склеить нижний слой. И  появление однородных и свободных дефектов на поверхности. Краска после высыхания не должна иметь запах. Два примера рисунка  кракелюровой краски показаны на фигуре 1.

Фигура 1 –рисунок кракелюровой декоративной краски с большими и малыми трещинами

 

5-4-2  Появление цвета (оттенок)

Указанные оттенки определены в методе под пунктами 7-7. Появление цвета на высохшем краскесе полученным цветом краски имеется в каждой производственной линиии .Срок действия контракта должен быть предварительно основан в характеристиках.

5-4-3 Время поверхностного высыхания

Если краска используется  в соответствии с пунктом 7-8, время поверхностного высыхания должна соответствовать характеристикам таблицы 1.  Во время поверхностного высыхания, создаются трещины.

5-4-4 Время полного высыхания

Если краска используется в соответствии с пунктом7-9, Время полного высыхания должна соответствовать характеристикам таблицы 1.


Примечание: В связи с этим пунктом5-4-3, следует отметить,что если под трещинами краски,другой краска в качестве нижнего подклада испорчена, время высыхания имеет отношения к высыханию нижнего подклада.

 

5-4-5 Способность покрытия влажного слоя

Если краска тестируется в соответствии с пунктом 7-10 способность покрытия должна быть согласована в указаниях в таблице номер 3.

 

5-4-6 Глянцевый сухой слой краски

Если какой-либо из ярких цветов, после 24 часов с момента использования, в соответствии с пунктом. 7-11,  проверяется под углом 60 градусов, глянец любого вида краски должен будет согласован с таблицей номер 3.


Примечание: Краска в категории «обычные», как правило, не имеют глянца и непрозрачные. В  проверке не нуждаются, на них нет глянца.

 

5-4-7 Прочность глянца

Эти свойства в основном относятся к специальным краскам с металлическими пигментами и с применением флуоренции. Если места окрашены, то испытываются  в соответствии с пунктом. 7-12. В конце использования не должно быть в состоянии гипса, если снова использован глянец не должен быть потерян больше 20% и изменение краски не должно превышать более 4 единиц.

Примечание: Обычные кракелюровые краски – непрозрачные, и большинство специальных красок - полупрозрачные.

 

5-4-8 Адгезия

Если краска используется всоответствии с пунктами 7-13 этого стандарта, Степень адгезии этой краски,связанный с ниже лежащим слоем и подстилающей поверхности должна быть равна нулю и недолжен быть отделен от основного слоя.

5-4-9 Гибкость сухой краски

Если краска используется в соответствии с пунктом 7-14, не должно быть признаков растрескивания и растягивания, наблюдение адгезии нижнего слоя и отслоение на пленке краски.

5-4-10 Морозостойкость

Не должно быть никаких  видимых признаков пузырей или трещин ,или сокращение адгезии, или изменение цвета слоя краски, которые используются в соответствии с пунктами 7 – 15.
 
5-4-11  Влагостойкость

Если краска в соответствии с пунктами 7-16, тестируется в течение 72 часов, после испытания не должно иметь пузырей, сокращений адгезию в нижнем слое и в изменении краски.

 

5-4-12 Стойкость к ультрафиолетовому излучению
Если краска используется в соответствиис пунктом7-17, не должно наблюдаться изменение краски, по сравнению с примерным образцом.

5-4-13 Сопротивление царапинам

Если тестированная поверхность будет использована в соответствиис пунктом 7-18, минимальное давление царапин не должно быть меньше, чем в значениях указанныхв таблице1.

 

Таблица №1- Особенности

Способ применения

Пределы допустимости

Особенности

Группа

Специальные краски

Обычные краски

Пункт 2-7

Максимум 120, кроме металлических красок

Максимум 120

Мягкие частицы краски –в um

Особенности красок в банках

1

Пункт 3-7

20-30

20-30

Твердая масса – в весовых процентах

2

Пункт 4-7

0,90 - 1

0,90 – 1

Удельный вес– в g\cm3

3

Пункт 5-7

70- 80

70 - 80

Летучие вещества – в весовых процентах

4

Пункт 8-7

Макс 10

Максимум 5

Время высыхания поверхности – в минутах

Особенности прикладной краски

5

Пункт 9-7

Максимум 24

Максимум 24

Время высыхания  полностью – в часах

6

Пункт 13-7

0

0

Степень адгезии

7

Пункт 18-7

Минимум 1500

Минимум 1500

Сопротивление к царапинам – в g

Массы, вызывающие пожухание

8

               

 

Таблица №2 – Устойчивость к холоду

 

Способ применения

Пределы допустимости

особенности

1

Пункт 15-7

Не имеют

Покрытие волдырями и трещинами

2

Пункт13-7

0

Изменение адгезии по сравнению с прототипом

3

Пункт 7-7 и пункт 11-7

Меньше 20%

Приемлемое изменение в цвете и в блеске

4

Пункт 18-7

Больше 1500г

Сопротивление царапинам

 

Таблица№3 – Способность покрытия сухой глянцевой кракелюровой краской

Специальные краски

Обычные краски

Покрытие углов 60градусов - процентов

Способность покрытия – в кв.метрах

Покрытие углов 60градусов - процентов

Способность покрытия – в кв.метрах

Больше 10

8 - 12

Максимум 5

6 -10

 

Таблица№4 – Устойчивость в искусственной влажности и воздуха

 

Способ применения

Пределы допустимости

Особенности

1

Пункт19 -7

Не имеют

Покрытие волдырями и трещинами

2

Пункт 13 – 7

0

Изменение адгезии по сравнению с прототипом

3

Пункт 7 -7 и пункт 11-7

Меньше 20% по сравнению с контрольным образцом

Приемлемое изменение в цвете и в блеске

4

Пункт 18 -7

Больше 1500г.

Сопротивление царапинам

*По причине использования обычных кракелюровых красок на внешней стороне здания, используются только эти инструкции по применению обычных кракелюровых красок и с выше приведенными результатами являются приемлемыми для данного вида краски

 

6. Общие условия испытаний

6-1 Подлежащие образцы

Подлежащие образцы из основного продукта кракелюрной краски, имеющие густую форму должны осуществляться и разбавляться в соответствии с Национальным Иранским стандартом № 10035.

Во время проб, подлежащие образцы, их содержание в банке должно быть полностью размешанным.

Примечание: количество предназначенных образцов, после разбавления с положенными условиями 6-3-1,  должны составлять, по меньшей мере 1 литр.

6-2 Условия окрашивания и испытаний

Окрашивание и приготовление краски для различных испытаний должны проводиться при температуре 25 +- 5 градусов Цельсия, и при относительной влажности не менее 50±5 %.

Примечание: если же испытание было произведено не согласованно с условиями, сведения температуры и влажности должны быть записаны.

6-3 Подготовка испытаний

6-3-1 Подготовка краски к использованию и испытанию

Так как краска является густой, в соответствии с пунктом 4, должна быть полностью размешена. Густая краска должна смешиваться с растворителем, рекомендованным производителем (напоминание 5-2-1) в соответствии объема краски и растворителя. Чтобы определить соответствующую концентрацию для использования краски, нужно использовать  инструкции приложения А Национального Иранского стандарта № 6085.

Необходимая продолжительность с использованием чашки №4 при температуре 25 градусов Цельсия от 20 до 18 секунд.

В приложении В упоминается подробная информация о разведении кракелюрной краски.

6-3-2 Образцы испытаний

Разбавление краски, различные испытания этого стандарта, должны использоваться из подлежащих образцов, которые выбираются в соответствии с пунктом 6-1 этого стандарта, после должны равномерно перемешаться и отфильтроваться, ссылаясь на Национальный Иранский стандарт № 8509.

6-3-3 Подготовка испытательных панелей

Подготовка испытательных пластиковых панелей тональности ABS, с размером 15х5 см и толщиной 0.6 мм, и количеством необходимом для различных испытаний, подбираются.

Пластиковые панели можно окрашивать без грунтовки с помощью пистолета.

За исключением некоторых случаев, пластины после 24 часов при условиях испытания окружающей среды, готовы.

 

7. Методы испытаний

7-1 Совместимость с растворителем

4 объема густой краски смешивают с 1 объемом растворителя, и оставляют на 4 часа в условиях испытания. За это время краска должна разбавиться, в соответствии с пунктом 6-2-1 настоящего стандарта.

7-2 Испытание мягкости частиц

Это испытание для определения степени мягкости краски, или другими словами, площадью распространения пигмента. Для измерения используется Гриндомент, измеряется в Микронах, в соответствии с пунктом 6-3-1 стандарта № 6460.

 

7-3 Нелетучие вещества

Это испытание для определения нелетучих веществ в соответствии с Национальным Иранским стандартом № 5907. Результаты представлены в виде %.

7-4 Измерение плотности

Удельный вес испытуемого образца определяется в соответствии  Нац.Ир.стандартом № 6454-1 с использованием пиктометра. Отчет об испытании сообщается в граммах на см. в кубе.

7-5 Метод определения летучих веществ

Определение летучих веществ должно осуществляться в соответствии с Нац.Иранским стандартом № 7487-1. Результат предоставляется в %.

7-6 Процедура испытания закрытым  способом

2/3 одной банки разбавляется и оставляется на 48 часов при температуре 40 градусов ±5.

 

7-7  Наружный цвет

Для сравнения наружного цвета используется пункт № 13 стандарта № 526.

 

7-8 Время высыхания

Слой краски на пластике, в соответствии с пунктом 6-3-3 с толщиной 50 мкм влажной пленки, выдерживается при комнатной температуре, затем тестовый образец размещают на шкалу, проверяют эквивалентом силы 500 гр, с помощью пальца. Проверяется: когда отпечатков пальцев не видно, считается высохшей. Для более подробной информации просмотрите Национальный Иранский стандарт № 1390703.

7-9 Абсолютное время высыхания

Готовая пластина по пункту 7-8 остается на несколько часов при комнатной температуре. После на тестируемую пластину нажимают при помощью ткани и пальца (эквивалент силы равен 2 кг) в течении 1 минуты. Когда следов ткани не остается, считается абсолютно высохшей.

Для более подробной информации просмотрите Национальный Иранский стандарт № 13907-1.

7-10 Испытание покрытия влажной краски

Испытание проводится в соответствии с инструкцией приложения «Г», а результат записывается в квадратных метрах на литр.

7-11 Испытание блеска

Образцы из каждого указанного цвета в таблице №3 с толщиной 100 мкм. применяются, и после 24 часов согласно Нац. Иранскому стандарту № 6455 тестируются на пластине по углом 60 градусов.

7-12 Испытание блеска на устойчивость

Ранее подготовленная тестовая пластина оставляется на открытом воздухе в горизонтальном положении при 45 градусах к югу на 20 суток.

В конце теста оценивается блеск и оттенки краски.

7-13 Испытание адгезии

Для испытания адгезии этой краски используется Нац. Иранский стандарт №5905 и результаты записываются: температура адгезии при «0» ( что означает высокую вязкость) до «5» ( что означает слабую).

7-14 Способность высыхания краски

Тестирование должно осуществляться в соответствии с Нац. Иранским стандартом № 5908. Цвет наносится на пластину толщиной 0.6 мм и сгибается вокруг цилиндра.

7-15 Морозостойкость

Тестируется в соответствии со стандартом № 14388-2 в течении 24 часов.

7-16 Влагостойкость

Определяется при сложных условиях влажности. Тестирование проводится в соответствии с Нац. Иранским стандартом № 7876-1, согласно с пунктом 6-3-3 в течении 72 часов.

7-17 Светостойкость

Цель этого теста – устойчивость к ультрафиолетовым лучам, в том числе, и в помещении (свет ламп). Чтобы определить изменение цвета под воздействием у.ф. лучей, используется Нац. Иранский стандарт № 526. Длительность выдержки составляет 72 часа. И наконец, испытуемый цвет сравнивается со стандартным цветом, или картой производителя.

7-18 Устойчивость к царапинам

Проверяется в соответствии с пунктом 1-2-2 Нац. Иранского стандарта № 6457.

7-19 Устойчивость покрытия в погодных условиях искусственной среды

Устойчивость проверяется в соответствии с  Нац. Иранским стандартом №10043. Выявляется, что при радиации, температуре и определенной влажности, активизируется старение.

В этом тесте используется лампы типа 2 или UVA-340 соответствующие солнечному излучению. Также используется метод Б (пункт 8-2-2 Нац. Иранского стандарта №10043).

Образцы испытываются в течении 72 часов в проблемных условиях из таблицы 4. В противном случае время и изменения в свойствах покрытия могут быть согласованы с производителем.

8. Упаковка

Упаковка должна быть без повреждений, сухой и чистой. Контейнеры не должны воздействовать на собственное содержимое. Должны быть сделаны из материалов, устойчивых к повреждениям траспортировки и хранения. Должна быть запечатанной, чтобы предотвратить загрязнение или утечку продукта. Должна подлежать повторному закупориванию.

9. Марка

Информация должна быть четкой и ясной для печати на стикерах или упаковке.

9.1 Декоративная кракелюрная краска

9.2 Типы красок «обычных» и «специальных»

9.3 Имя и адрес производителя, торговая марка.

4-9 Правила дозировки

9-5 Условия хранения

9-6 Тип и процент разбавителя

9-7 Номер кода краски

9-8 Период производства краски (секрет производства)

9-9 Дата изготовления

9-10 Срок годности или фраза «срок годности составляет один год с даты изготовления»

9-11 Чистый объем в соответствии с метрической системой в пределах допустимого

9-12 Условия хранения

9-13 Фраза « сделано в Иране»

Этикетка на банке должна быть таким, что во время транспортировки и перевозки не стиралась и не вырывалась.

 

10. Хранение

Посуда и банки краски должна храниться  в хорошо вентилируемом  помещении со стабильной температурой и предотвращать попадание на банки прямых солнечных лучей.

 

 

 

 

 

 

 

Приложение A

(Информация)

Особенности создания трещин в краске.

Создание характерных трещин в краске происходит по новой технологии. Эти свойства проявляться в красках с разной структурой, однослойная и двуслойная, быстросохнущая, алкидная, акриловая, на водной основе.Эта краска из-за не полного покрытия поверхности, не сможет предотвратить коррозию и не защитит поверхность объекта или металла, если не сочетать с лаком в качестве нижнего слоя, и наконец подходит для применения в качестве верхнего слоя. Использование этой краски имеет декоративные аспекты и может использоваться в различных ремеслах. При условии, что те структуры  смогут взаимодействовать с такими красками, промышленность также может использовать. Следует контролировать соответствие характеристик и качества промышленным масштабам использования. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПриложениеБ

(Информация)

Разбавление краски.

Во время нанесения краски, чем больше толщина слоя краски, тем больше будут трещины, если толщина слоя краски меньше, то трещины будут меньше по размеру. Таким образом, регулируя  толщину покрытия, можно создать на поверхности различные по внешнему виду трещины. Чтобы избежать протекания краски, во время нанесения краски, можно использовать два метода:

B-1 Нанесение краски в несколько слоев, перед засыханием и появлением трещин на краске.

B-2 Используйте меньше разбавителя, увеличьте концентрацию краски.

B-3 Большое значение будут иметь краски, способные использоваться в качестве нижнего слоя. (Например, если нижний слой краски – маслянистый, алкидный, то трещины больше, по сравнению с быстросохнущей краской.)

Можно достичь желаемой концентрации, с измерением густоты разбавленной краски, и соответствующей густоты.

Для измерения густоты подходит, обращение к Иранскому Национальному стандарту под номером 8830.

Примечание – Количество разбавителя для краски, в зависимости от используемого цвета и увеличивает количество разбавителя, как показано ниже:

Безвоздушное распыление краски6<Аэрозольная краска> погружение7> ролик>щетка, кисть

 

 

 

 

 

 

 

 

ПриложениеВ

(Обязательное)

Испытание краски различными методами.

C-1 Испытание нанесения кистью.

Первое испытание краски в стандартных условиях, наносится кистью на металлической пластине, по истечению небольшого количества времени, до образования трещин нанесите еще один слой краски кистью по той же поверхности.

C-2 Испытание нанесения краскопультом (пистолетом)

Первое испытание нанесения краски в стандартных условиях. Помещаем металлическую пластину внутри покрасочной кабины с подходящими условиями, нанесите краску аэрографом. Краска должна легко разбрызгиваться и без каких либо видимых недостатков и течей в нижней части

C-3 Испытание нанесения роликом

Разбавленной краской, используя ролик покрываем металлическую пластину. Во время нанесения краски не должны появиться пузырьки.

В полученном высохшем слое отсутствуют пузыри и любые другие явные недостатки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Г

(Обязательное)

Измерение покрытия криптометром

Приложение  Г-1 Потребности оборудования

Криптометр состоит из черного и белого основании с абсолютно гладкой поверхностью, и от одного до четырех длинных стекол.

Приложение  Г-2 Процесс работы

Для этой работы надо капнуть несколько капель на линию между двумя пластинами черного и белого цветов.

Если капли краски посветлеют, необходимо установить стеклянную пластину под двумя железными пластинами в направлении черной и в основании темных цветов в сторону белой пластины, и движется в каждом из двух направлении в основании нейтральных цветов (как серый).

Приложение  Г-3 Процедура испытания

Накапайте несколько капель краски на линию между черной и белой пластинами.Слегка надавите на стеклянную пластину, краска на пластине растекается, она перемещается вперед, линия между черной и белой пластинами, содержащая слой краски, становится влажной и исчезает. Чтобы быть более точным, можете, несколько раз пластину покачать вперед-назад, пока не найдете черную точку. Перпендикулярно к стеклянной пластине увидите номер, который написан на скошенном переднем краю (Информация, в точке контакта стеклянной пластины с опорной пластиной) запомните. (0,002  0,0035  0,007  0,008) которые в действительности являются тангенсом угла между стеклянной пластиной и опорной пластиной. Примите во внимание, уровень со следующим уравнением, исчисляется в литрах на квадратный метр.

Для краски с высокой степенью охвата, стекло с меньшим числом, а для краски с меньшей степенью охвата, стекло с большим числом должна использоваться.

Примечание – если цифры стерлись, на стеклянной пластине со стороны цифр остались целыми, надо умножать эти цифры на 0,001, а затем совершить вычисления.

 

 

 

Приложение Г-4 Расчет

Следующее уравнение для расчета:

 

A =   1

LxK

 

В этом уравнении :

A – степень охвата поверхности, квадратный метр на литр

L – значение показателя криптометра, считается в миллиметрах

K – цифра изображаемая на стеклянной пластине (тангенс угла между стеклянной пластиной и опорной пластиной)

 

 

Powered by crackpaint.kz